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中山赫達(dá)9月13-15日參加2023年第十屆中國(guó)-東盟（泰國(guó)）商品貿(mào)易展覽會(huì)

公司首次開(kāi)拓東南亞市場(chǎng)參展

中山赫達(dá)參加2023年8月5日參加第26界佛山（順德）電器博覽會(huì)

定制化金屬配件生產(chǎn)廠家，中山赫達(dá)滿(mǎn)足您的獨(dú)特需求

密相輸送是氣流輸送固體粉粒體輸送物料的過(guò)程，如果管線中顆粒流的密度接近于臨界流化狀態(tài)下的床層密度，則稱(chēng)為密相輸送密相渝送所需要的氣體流量小，一般單位質(zhì)量的空氣所輸送的物料質(zhì)大。稀相輸送是即管內(nèi)高速氣體將粉狀物料彼此分散、懸浮在氣流中進(jìn)行輸送。它的輸送距離不長(zhǎng)，一般小于100米。稀相輸送主要有真空吸

精湛工藝，高品質(zhì)金屬零配件生產(chǎn)加工廠家 - 中山赫達(dá)

在現(xiàn)代工業(yè)中，金屬零配件是各行各業(yè)不可或缺的關(guān)鍵元素。作為一家專(zhuān)業(yè)的金屬零配件生產(chǎn)加工廠家，中山赫達(dá)金屬科技有限公司致力于為客戶(hù)提供高品質(zhì)、精密的金屬零配件解決方案。我們擁有先進(jìn)的加工設(shè)備、優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以滿(mǎn)足各種行業(yè)的需求。我們注重精密制造和工藝控制。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，我們采用最先

鈑金加工削減偏差有哪些技巧

鈑金加工削減偏差是保證產(chǎn)品精度的重要步驟，以下是一些削減偏差的技巧：選擇合適的工具和設(shè)備：不同的鈑金材料需要使用不同的工具和設(shè)備。例如，對(duì)于薄板材料，可以使用手動(dòng)或電動(dòng)的小型折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工；對(duì)于厚板材料，則需要使用大型沖床或激光切割機(jī)等設(shè)備。選擇合適的工具和設(shè)備可以有效地減少偏差?？刂萍庸に俣龋哼^(guò)快

設(shè)計(jì)五金沖壓件需要注意的細(xì)節(jié)

設(shè)計(jì)五金沖壓件需要注意的4個(gè)小細(xì)節(jié)如下：材料選擇：在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，首先需要選擇適合的材料。不同的材料具有不同的特性和用途，因此需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)選擇合適的材料。同時(shí)，還需要注意材料的強(qiáng)度、硬度、可加工性等因素，以確保設(shè)計(jì)的五金沖壓件可以滿(mǎn)足要求。形狀設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，形狀設(shè)計(jì)也是非常

五金零件加工較為常見(jiàn)的加工工藝有哪些

五金零件加工是一種常見(jiàn)的金屬加工方式，其主要應(yīng)用于制造各種機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備等。在進(jìn)行五金零件加工時(shí)，需要掌握一些常見(jiàn)的加工工藝才能保證加工質(zhì)量和效率。下面中山赫達(dá)將介紹一些較為常見(jiàn)的五金零件加工工藝：首先，銑削加工。銑削加工是一種將金屬板材通過(guò)切削工具進(jìn)行切削成型的加工方法。它適用于各種形狀和尺寸

壓鑄模具零件加工設(shè)計(jì)的內(nèi)容和特點(diǎn)介紹

壓鑄模具零件加工設(shè)計(jì)是指為壓鑄模具制造過(guò)程中所需的零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工的過(guò)程。以下是中山赫達(dá)壓鑄模具零件加工設(shè)計(jì)的內(nèi)容和特點(diǎn)的介紹：內(nèi)容：1. 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：包括壓鑄模具的各個(gè)零部件的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如模具底板、模芯、導(dǎo)柱、滑塊等。2. 材料選擇：選擇適合壓鑄模具的材料，通常要求具有較高的硬度、強(qiáng)度

CNC加工精密零件有哪些方面優(yōu)點(diǎn)呢？

CNC加工精密零件具有許多方面的優(yōu)點(diǎn)，如下所述：1. 高精度：CNC加工采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，具有高度精確的控制能力，可以實(shí)現(xiàn)零件的高精度加工，滿(mǎn)足嚴(yán)格的尺寸要求和精度標(biāo)準(zhǔn)。2. 復(fù)雜形狀加工能力：CNC加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀零件的加工，無(wú)論是曲線、曲面還是復(fù)雜的孔洞結(jié)構(gòu)，都可以通過(guò)數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的加工。3

金屬零件加工時(shí)常見(jiàn)的加工缺陷有哪些，如何避免和解決？

在金屬零件加工過(guò)程中，常見(jiàn)的加工缺陷包括以下幾種：1. 毛刺：在切削或切割過(guò)程中，金屬零件表面可能出現(xiàn)毛刺，這是由于刀具或切割工藝不當(dāng)造成的。毛刺會(huì)影響零件的外觀和質(zhì)量，需要進(jìn)行去毛刺處理。2. 割裂：金屬零件在切割或切削時(shí)可能發(fā)生割裂，導(dǎo)致零件破裂或開(kāi)裂。這通常是由于材料強(qiáng)度不足、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或切削